Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Ларин, С.Н. - Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях
Ларин, С.Н. - Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях
Нет экз.
Статья
Автор: Ларин, С.Н.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Ларин, С.Н.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Ларин, С.Н.
Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях / С.Н. Ларин, Ю.В. Бессмертная // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2024. – № 6. – С. 21-28: ил. - Библиогр.: 12 назв.
Производство пустотелых изделий, имеющих периодически меняющийся внутренний профиль, заключается в мех/обработке поковки. Однако при этом велики потери металла в отход, а также несмотря на высокое качество получаемых изделий, их механические характеристики не всегда соответствуют требованиям функционирования. В узлах техники, подверженной тяжелым нагрузкам данные детали принято изготавливать из высокопрочных материалов. Ввиду сложности обработки заготовок из высокопрочных сплавов операции проводят с подогревом подвергаемой деформации зоны полуфабриката или с его полным нагревом. Перспективным является применение медленного деформирования в горячем состоянии при определенных скоростных условиях. В статье дан анализ процесса формирования внутреннего рельефа на пустотелых оболочках из титанового сплава ВТ6. Изделия в основном используются в качестве всевозможных корпусов для нужд летательной техники и изготавливаются специальными методами машиностроения. Ввиду применения высокопрочных материалов заготовок имеются сложности с реализацией технологий. В статье оценены силовые режимы формообразования рельефа на оболочках на основе проведенного CAE моделирования. Моделирование выполнялось в комплексе deform. Акцент в исследованиях был сделан на оценке сил деформирования и интенсивностей напряжений, степени деформации, скоростей деформирования, геометрии пуансона на силу процесса и интенсивности напряжений. Рекомендации по проектированию технологий формообразования утолщений. Режимы деформирования, позволяющие добиться рациональных силовых режимов, соответственно нагрузок на инструмент, что косвенно влияет на его стойкость, а также на напряженное состояние в изделии.
Ключевые слова РП = производство кузнечно-прессовое
Ключевые слова РП = выдавливание
Ключевые слова РП = заготовки корпусные
Ларин, С.Н.
Горячее деформирование корпусных заготовок в изотермических условиях / С.Н. Ларин, Ю.В. Бессмертная // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2024. – № 6. – С. 21-28: ил. - Библиогр.: 12 назв.
Производство пустотелых изделий, имеющих периодически меняющийся внутренний профиль, заключается в мех/обработке поковки. Однако при этом велики потери металла в отход, а также несмотря на высокое качество получаемых изделий, их механические характеристики не всегда соответствуют требованиям функционирования. В узлах техники, подверженной тяжелым нагрузкам данные детали принято изготавливать из высокопрочных материалов. Ввиду сложности обработки заготовок из высокопрочных сплавов операции проводят с подогревом подвергаемой деформации зоны полуфабриката или с его полным нагревом. Перспективным является применение медленного деформирования в горячем состоянии при определенных скоростных условиях. В статье дан анализ процесса формирования внутреннего рельефа на пустотелых оболочках из титанового сплава ВТ6. Изделия в основном используются в качестве всевозможных корпусов для нужд летательной техники и изготавливаются специальными методами машиностроения. Ввиду применения высокопрочных материалов заготовок имеются сложности с реализацией технологий. В статье оценены силовые режимы формообразования рельефа на оболочках на основе проведенного CAE моделирования. Моделирование выполнялось в комплексе deform. Акцент в исследованиях был сделан на оценке сил деформирования и интенсивностей напряжений, степени деформации, скоростей деформирования, геометрии пуансона на силу процесса и интенсивности напряжений. Рекомендации по проектированию технологий формообразования утолщений. Режимы деформирования, позволяющие добиться рациональных силовых режимов, соответственно нагрузок на инструмент, что косвенно влияет на его стойкость, а также на напряженное состояние в изделии.
Ключевые слова РП = производство кузнечно-прессовое
Ключевые слова РП = выдавливание
Ключевые слова РП = заготовки корпусные