Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Новикова, О.С. - Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag пр...
Новикова, О.С. - Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag пр...
Нет экз.
Статья
Автор: Новикова, О.С.
Металловедение и термическая обработка металлов: Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag пр...
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Новикова, О.С.
Металловедение и термическая обработка металлов: Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag пр...
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Новикова, О.С.
Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag при отжиге после предварительной закалки или деформации / О.С. Новикова, А.Ю. Волков, Д.И. Девятериков // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2026. – №2. – С.23-31: ил. - Библиогр.: 28 назв.
Сплав Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag в двух исходных состояниях: закаленном (от 600 °C) и деформированном со степенью 90% методами рентгеноструктурного анализа, измерения микротвердости и удельного электросопротивления. Отжиг сплава в интервале температур 150 – 450 °C (с шагом в 50 °C) длительностью 1 – 216 ч с охлаждением на воздухе. Отжиг при температурах ниже 450 °C приводит к росту удельного электросопротивления как исходно закаленного, так и деформированного сплава. Максимальные значения электросопротивления наблюдаются после отжига при 250 и 300 °C соответственно. Отжиг исходно деформированного сплава при 250 °C вызывает аномальное повышение микротвердости, что связано с выделением мелкодисперсных частиц серебра. Максимальная микротвердость (2410 МПа) достигается после отжига в течение 6 ч. Сплав Cu – 1,5 % Pd – 3 % Ag по сравнению со сплавом Cu – 8Pd – 3Ag имеет сопоставимые характеристики прочности при более низком значении удельного электросопротивления. Сплавы системы Cu – Pd – Ag по своим функциональным характеристикам могут представлять интерес для практического применения.
Ключевые слова = МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ
Ключевые слова РП = резистометрия
Ключевые слова РП = микротвердость
Ключевые слова РП = анализ рентгеноструктурный
Ключевые слова РП = свойства механические
Ключевые слова РП = свойства физические
Новикова, О.С.
Изменение структуры, физических и механических свойств сплава Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag при отжиге после предварительной закалки или деформации / О.С. Новикова, А.Ю. Волков, Д.И. Девятериков // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2026. – №2. – С.23-31: ил. - Библиогр.: 28 назв.
Сплав Cu – 8 % (ат.) Pd – 3 % (ат.) Ag в двух исходных состояниях: закаленном (от 600 °C) и деформированном со степенью 90% методами рентгеноструктурного анализа, измерения микротвердости и удельного электросопротивления. Отжиг сплава в интервале температур 150 – 450 °C (с шагом в 50 °C) длительностью 1 – 216 ч с охлаждением на воздухе. Отжиг при температурах ниже 450 °C приводит к росту удельного электросопротивления как исходно закаленного, так и деформированного сплава. Максимальные значения электросопротивления наблюдаются после отжига при 250 и 300 °C соответственно. Отжиг исходно деформированного сплава при 250 °C вызывает аномальное повышение микротвердости, что связано с выделением мелкодисперсных частиц серебра. Максимальная микротвердость (2410 МПа) достигается после отжига в течение 6 ч. Сплав Cu – 1,5 % Pd – 3 % Ag по сравнению со сплавом Cu – 8Pd – 3Ag имеет сопоставимые характеристики прочности при более низком значении удельного электросопротивления. Сплавы системы Cu – Pd – Ag по своим функциональным характеристикам могут представлять интерес для практического применения.
Ключевые слова = МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ
Ключевые слова РП = резистометрия
Ключевые слова РП = микротвердость
Ключевые слова РП = анализ рентгеноструктурный
Ключевые слова РП = свойства механические
Ключевые слова РП = свойства физические

На полку
