Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Чигиринский, Ю.Л. - Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре"
Чигиринский, Ю.Л. - Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре"
Нет экз.
Статья
Автор: Чигиринский, Ю.Л.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре"
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Чигиринский, Ю.Л.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре"
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Чигиринский, Ю.Л.
Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре" / Ю.Л. Чигиринский, Д.В. Крайнев, Е.М. Фролов // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2024. – № 6. – С. 3-12: ил. - Библиогр.: 12 назв.
Основные задачи теории резания металлов в традиционном представлении науки о механизмах и закономерностях изнашивания инструмента в процессе лезвийной обработки. Повышенные требования к стабильности процессов механической обработки определяются увеличением удельного веса дорогостоящего оборудования с ЧПУ в общей массе средств оснащения механообрабатывающих производств. Средства цифровизации позволяют значительно повысить эффективность механообрабатывающего производства за счет развитых средств математического моделирования и прогнозирования результатов обработки. Дополнительным механизмом обеспечения стабильности и надежности металлообработки следует считать переход от систем мониторинга состояния элементов технологической системы к системам адаптивного управления с обратной связью. Возможность адаптации условий резания к «мгновенному» состоянию элементов технологической системы с учетом стохастического характера и вариабельности свойств контактной пары «инструмент – заготовка». Таким образом, цифровизация и интеллектуализация производства определяют трансформацию взглядов на предмет и методы науки о резании.
Чигиринский, Ю.Л.
Трансформация взглядов на теорию резания при переходе "к цифре" / Ю.Л. Чигиринский, Д.В. Крайнев, Е.М. Фролов // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2024. – № 6. – С. 3-12: ил. - Библиогр.: 12 назв.
Основные задачи теории резания металлов в традиционном представлении науки о механизмах и закономерностях изнашивания инструмента в процессе лезвийной обработки. Повышенные требования к стабильности процессов механической обработки определяются увеличением удельного веса дорогостоящего оборудования с ЧПУ в общей массе средств оснащения механообрабатывающих производств. Средства цифровизации позволяют значительно повысить эффективность механообрабатывающего производства за счет развитых средств математического моделирования и прогнозирования результатов обработки. Дополнительным механизмом обеспечения стабильности и надежности металлообработки следует считать переход от систем мониторинга состояния элементов технологической системы к системам адаптивного управления с обратной связью. Возможность адаптации условий резания к «мгновенному» состоянию элементов технологической системы с учетом стохастического характера и вариабельности свойств контактной пары «инструмент – заготовка». Таким образом, цифровизация и интеллектуализация производства определяют трансформацию взглядов на предмет и методы науки о резании.