Поиск :
- Новые поступления документов
- Простой поиск
- Расширенный поиск
- Поиск одной строкой
- Помощь
- Книги 2018
- Книги 2019
- Книги 2020
- Книги 2021
- Статьи 2019
- Статьи 2020
- Ретрофонд
- Авторы
- Издательства
- Серии
- Ключевые слова
- Дерево рубрик
- Статистика поисков
- Статистика выполненных справок
- Статистика скаченных образов
Разделы фонда
Справочники
Личный кабинет :
Электронный каталог: Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена
Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена
Нет экз.
Статья
Автор:
Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена
2023 г.
ISBN отсутствует
Автор:
Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена
2023 г.
ISBN отсутствует
Статья
Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена // Химическая промышленность сегодня (электронная версия). – 2023. – №1. – С.5-13. - 615650. – На рус. яз.
Актуальность в связи с ростом цен на энергоресурсы, задач энергосбережения, в том числе для малотоннажных производств, использующих относительно недорогие энергоресурсы (пар, вода). Эффективность применения методов теплоинтеграции для малотоннажных производств, показанная на примере компьютерного моделирования трёх вариантов энергосберегающих систем ректификации тетрахлорэтилена (простого последовательного разделения, с использованием теплового насоса и с механической рекомпрессией пара), выбор варианта с минимальными совокупными годовыми затратами. Вывод о том, что для ранее созданных производств, не оптимизированных по энергозатратам, использование механической рекомпрессии пара одной колонны для обогрева кипятильника другой позволяет снизить совокупные годовые затраты на 8,6% при сроке окупаемости модернизации 3.5 года. Снижение эксплуатационных расходов на 29,5% в стоимостном выражении. Использование для вновь создающихся производств одновременно оптимизации оборудования стадии ректификации по энергозатратам и применения методов теплоинтеграции в виде механической рекомпрессии пара, позволяющее снизить совокупные годовые затраты более чем на 23% по сравнению с базовым вариантом.
Ключевые слова = АНАЛИЗ ОТРАСЛЕВОЙ
Ключевые слова = АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИЙ
Ключевые слова = АНАЛИЗ ФАКТОРНЫЙ
Ключевые слова = ЗАТРАТЫ
Ключевые слова = ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Ключевые слова = МОДЕЛИРОВАНИЕ
Ключевые слова = ОБОРУДОВАНИЕ
Ключевые слова = ОПТИМИЗАЦИЯ
Ключевые слова = ПАР
Ключевые слова = ПРОИЗВОДСТВО МАЛОТОННАЖНОЕ
Ключевые слова = РОССИЯ
Ключевые слова = ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
Ключевые слова = ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Ключевые слова = ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ
Ключевые слова = ЭКОНОМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ
Ключевые слова = ЭНЕРГОРЕСУРСЫ
Ключевые слова = ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Ключевые слова = ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ
Ключевые слова = ТЕХНИКА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Моделирование и оптимизация малотоннажного производства тетрахлорэтилена // Химическая промышленность сегодня (электронная версия). – 2023. – №1. – С.5-13. - 615650. – На рус. яз.
Актуальность в связи с ростом цен на энергоресурсы, задач энергосбережения, в том числе для малотоннажных производств, использующих относительно недорогие энергоресурсы (пар, вода). Эффективность применения методов теплоинтеграции для малотоннажных производств, показанная на примере компьютерного моделирования трёх вариантов энергосберегающих систем ректификации тетрахлорэтилена (простого последовательного разделения, с использованием теплового насоса и с механической рекомпрессией пара), выбор варианта с минимальными совокупными годовыми затратами. Вывод о том, что для ранее созданных производств, не оптимизированных по энергозатратам, использование механической рекомпрессии пара одной колонны для обогрева кипятильника другой позволяет снизить совокупные годовые затраты на 8,6% при сроке окупаемости модернизации 3.5 года. Снижение эксплуатационных расходов на 29,5% в стоимостном выражении. Использование для вновь создающихся производств одновременно оптимизации оборудования стадии ректификации по энергозатратам и применения методов теплоинтеграции в виде механической рекомпрессии пара, позволяющее снизить совокупные годовые затраты более чем на 23% по сравнению с базовым вариантом.
Ключевые слова = АНАЛИЗ ОТРАСЛЕВОЙ
Ключевые слова = АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИЙ
Ключевые слова = АНАЛИЗ ФАКТОРНЫЙ
Ключевые слова = ЗАТРАТЫ
Ключевые слова = ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Ключевые слова = МОДЕЛИРОВАНИЕ
Ключевые слова = ОБОРУДОВАНИЕ
Ключевые слова = ОПТИМИЗАЦИЯ
Ключевые слова = ПАР
Ключевые слова = ПРОИЗВОДСТВО МАЛОТОННАЖНОЕ
Ключевые слова = РОССИЯ
Ключевые слова = ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
Ключевые слова = ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Ключевые слова = ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ
Ключевые слова = ЭКОНОМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ
Ключевые слова = ЭНЕРГОРЕСУРСЫ
Ключевые слова = ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Ключевые слова = ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ
Ключевые слова = ТЕХНИКА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ